Kaip elgtis su mechaniniu sandariklio nutekėjimu?

Mechaniniai sandarikliai paprastai yra įmontuoti, o sandariklio nutekėjimo priežastis dažnai nustatoma atsižvelgiant į patirtį, stebėjimo vietoje, prietaisų matavimą ir analizę. Pirmiausia išsiaiškinkite sandarinimo pažeidimo poveikį sandarinimo našumui, o tada atsargiai patikrinkite sandariklio žiedo, transmisijos dalių, elastinių elementų, pagalbinių sandariklio žiedų, anti-sukimosi mechanizmų, tvirtinimo varžtų ir kt.

• Ilgalaikis dėvėjimas

Mechaninis susidėvėjimas sunaikins įprastą ruonių poros atitikimo santykį. Kai išcentrinio vandens siurblio galutiniame paviršiuje susidėvėja tam tikras kiekis, sandariklis sukels ašinį poslinkį ir radialinę pasukimą kiekvieną kartą, kai transmisijos velenas suka vieną apskritimą. Judėjimo ir nusidėvėjimo sąlygas galima įvertinti atsižvelgiant į nusidėvėjimo žymes, taip pat galima nustatyti sandarinimo nutekėjimo priežastį. Pvz., Jei ruonių poros susidėvėjimo žymės yra vienodos ir visos dalys gerai sutampa, tai reiškia, kad transmisijos dalių koaksialumas yra geras. Šiuo metu antspaudo paviršiaus nutekėjimas gali būti ne pats sandariklis. Jei nuotėkis tęsiasi, tai reiškia, kad tarp dviejų galų nutekėjimas neįvyksta, bet gali atsirasti kitose dalyse, pavyzdžiui, statiniai sandarikliai. Pvz., Jei sandariklis nutekėja naudojimo pradžioje, trinties galo paviršiuje negalima pastebėti nusidėvėjimo žymių. Gali būti, kad besisukantis žiedas nesisuka ir neslysta, palyginti su nejudančiu žiedu. Priežastis gali būti ta, kad anti-sukimosi kaištis yra laisvas arba sulaužytas, arba pagrindinė diafragma yra mažesnė už išorinį sandariklio skersmenį. Tai sukelia netinkamas išcentrinio vandens siurblio įrengimas.

• Perkaitimo žala

Perkaitimas ne tik sukels sandarinimo poros deformaciją ir susidėvėjimą, bet ir sukels šiluminius įtrūkimus bei pūsles. Paprastai išcentriniai vandens siurbliai turės radialinius įtrūkimus ant sandarinimo žiedo paviršiaus esant per dideliam šiluminiam įtempiui, kuris vadinamas šiluminiuose įtrūkimuose. Šiluminiai įtrūkimai įvyks esant trumpalaikei mechaninei apkrovai arba šiluminei apkrovai. Pavyzdžiui, dėl šiluminių įtrūkimų, tokių kaip sausa trintis ir aušinimo sistemos pertraukimas, sandarinimo žiedo susidėvėjimas bus apsunkintas, o nuotėkis greitai padidės. Subalansuotoms sandarikliams sandarinimo žiedas netgi atsiskirs. Norint išvengti šiluminių įtrūkimų, reikia įvaldyti mechanines ir fizines medžiagos savybes, o projektavimo metu reikia atsižvelgti į šiluminių įtrūkimų galimybę, o darbo sąlygos turi būti suteiktos. Tokie veiksniai kaip prastas vidutinio lygio, perkrovos, aukštos darbinės temperatūros, didelis tiesinis greitis, netinkamas suderinamų medžiagų derinys arba aukščiau nurodytų veiksnių kombinuotasis poveikis sukels per didelę trinties šilumą. Jei trinties šilumos negalima išsklaidyti laiku, įvyks šiluminiai įtrūkimai, sukeliantys išcentrinį vandens nutekėjimą.

• Cheminė korozija

Kai sandariklis liečiasi su korozine terpe, įvyks paviršiaus korozija ir ant paviršiaus bus pagamintos net rimtos korozijos dėmės, sudarančios duobes. Tarpinė korozija, susidaranti ant metalo ribos, pateks į metalą, dar labiau pažeis ir sukels lūžius. Korozija daro didelę įtaką antspaudo veikimui. Kadangi sandariklis yra mažesnis ir tikslesnis nei pagrindinės mašinos dalys, paprastai būtina pasirinkti medžiagas, kurios yra labiau atsparios korozijai nei pagrindinė mašina. Patirtis rodo, kad slėgis, temperatūra ir slenkamasis greitis paspartins koroziją. Sandeno korozijos greitis didėja eksponentiškai padidėjus temperatūrai. Kai susiduriama su labai koroziniais skysčiais, kadangi dvipusis sandariklis turi mažiau dalių, liečiančių proceso skystį, korozijos poveikis sandarikliui gali būti sumažintas sumažintas. Tai taip pat yra svarbiausias principas, kai galima pasirinkti sandarinimo struktūras labai ėsdinančiomis sąlygomis.

• Išcentrinių vandens siurblių sandariklių gedimas

Pagalbinių sandariklių gedimas dažniausiai sukelia mechaninių sandariklių gedimą. Viena pagrindinių priežasčių, kodėl išcentriniai vandens siurblio mechaniniai sandarikliai negali tinkamai veikti dėl nuotėkio, taip pat sukelia O žiedo gedimas. O žiedų gedimas apima senėjimą, nuolatinę deformaciją, išsiplėtimo deformaciją, iškraipymus, ekstruzijos pažeidimus ir tt. Taigi, renkantis O žiedus, reikia atsižvelgti į saugaus sintetinio gumos naudojimo temperatūrą. Geriausia naudoti guminius O žiedus su didesniais skerspjūviais, tinkamai padidinti kietumą, pritaikyti griovelio surinkimo struktūrą ir pagrįstai pasirinkti medžiagas per potvynių bandymus. Jei reikia, turėtų būti naudojamos kompozicinės medžiagos, tokios kaip guma padengtas politetraoksietileno sandarikliai.

Priežastis, kodėl mechaniniai sandarikliai gali atlikti sandarinimo vaidmenį, yra ta, kad tarp mechaninio sandariklio galinių paviršių yra galinė paviršiaus membrana, o galinio veido membranos forma lemia sandarinimo efektą. Dėl skirtingų darbo sąlygų galinė veido membrana tarp mechaninio sandariklio galinių paviršių turi tris formas: skystos fazės, dujų ir skysčio mišrios fazės ir dujų fazės. Priežastis, kodėl galinė veido membrana turi skirtingas formas, yra ta, kad kai uždarytas skystis yra arti sodrumo, įvyks verdantis ar mirksėjimas, tai yra, fazės pokytis įvyks. Kai galutinio veido membrana pasikeis fazėje, filmo galinio slėgis labai pasikeis, todėl nestabilus galų veido pritaikymas. Todėl svarbiausia išspręsti problemą yra tai, kaip užtikrinti, kad mechaninio antspaudo galutinė veido membrana yra stabili plėvelė. Akivaizdu, kad norint užtikrinti, kad galinė veido membrana būtų stabili plėvelė, būtina tik užtikrinti, kad galinė veido membrana neatliktų fazės pokyčio ar fazės pokyčių nesunaikinama galutinio veido pritaikymas.

Remiantis aukščiau pateikta analize, mechaninio sandariklio dizainas ir forma turi būti derinami su faktine gamyba, o trinties poros medžiagos ir statinės sandarinimo žiedinės medžiagos su patikimu sandarikliu ir ilgo tarnavimo tarnavimo laikas turėtų būti pasirinktas kuo daugiau. Pavyzdžiui, vidinis dvigubo mechaninio sandariklio galas daugiausia liečiasi su terpe; Išorinis galas nėra liečiamas su terpe. Pagrindinės naudojamos medžiagos yra medžiagos, turinčios gerą sandarinimo patikimumą, pavyzdžiui, WC guminius žiedus. Nereikia siekti vidinių ir išorinių galų medžiagos pasirinkimo nuoseklumo. Tai gali sumažinti išlaidas ir padidinti sandarinimo patikimumą. Mechaninių sandariklių dalių apdorojimo kokybė turi būti griežtai kontroliuojama. Instrukcijų vadove ir priežiūros procedūrose turi būti nurodyti techniniai reikalavimai, skirti diegti ir naudoti išcentrinius vandens siurblio mechaninius sandariklius, kad darbuotojai galėtų laikytis taisyklių.

Įdiegus bendrą siurblio mechaninį sandariklį, reikia atlikti statinius ir dinaminius bandymus, kad būtų galima patvirtinti, kad mechaninis sandariklis yra tinkamai sumontuotas. Kai randamas nuotėkis, patogu laiku prižiūrėti. Be to, normalaus veikimo metu nuotėkis gali įvykti staiga. Šiuo metu galima atlikti išsamią analizę pagal situaciją, kad būtų galima nustatyti tikrąją mechaninio sandariklio nutekėjimo priežastį, kad būtų lengva išspręsti.