Išcentrinio siurblio kapitalinio remonto apibrėžimas, ciklas ir procedūra

Išcentrinio siurblio kapitalinis remontas reiškia sistemingą techninės priežiūros procesą, apimantį visišką siurblio išardymą ir išsamų pagrindinių komponentų bei pagalbinių dalių patikrinimą, remontą, pakeitimą ir kalibravimą po ilgo{0}} veikimo (paprastai pasiekus nurodytą ciklą arba patyrus didelį gedimą). Pagrindinis jos tikslas – visapusiškai pašalinti paslėptus pavojus, susikaupusius ilgalaikio- eksploatavimo metu, atkurti originalius įrangos veikimo parametrus, pailginti jos tarnavimo laiką ir užtikrinti ilgalaikį- stabilų veikimą. Jis priskiriamas „visapusiško kapitalinio remonto ir{5}}išsamaus remonto“ kategorijai, jam būdingas ilgas statybos laikotarpis, didelė kaina ir aukšti techniniai reikalavimai. Jį turi atlikti profesionalus techninės priežiūros personalas ir tai reikalauja nemažos prastovos (dažniausiai kelias dienas).

 

 

• Kapitalinio remonto ciklas

Išcentrinių siurblių kapitalinio remonto ciklas nustatomas visapusiškai, atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas, terpę ir įrangos tipą. Tipiniai ciklai yra tokie ir turėtų būti dinamiškai koreguojami atsižvelgiant į smulkius remonto įrašus ir įrangos veikimo būseną:

 

1. Įprastos darbo sąlygos (švarus vanduo, aplinkos temperatūra, žemas slėgis, nuolatinis veikimas):Kapitalinio remonto ciklas yra 12–18 mėnesių arba 10 000–20 000 suminių darbo valandų, atsižvelgiant į tai, kas įvyks anksčiau. Jei įranga veikia stabiliai ir smulkaus remonto metu nerandama didelių paslėptų pavojų, jis gali būti pratęstas iki 24 mėnesių, tačiau maksimalus laikotarpis neturėtų viršyti 1/3 įrangos projektinio eksploatavimo laiko.
2. Sunkios darbo sąlygos (ėsdinančios, su priemaišomis, aukšta temperatūra ir aukštas slėgis, dažnas paleidimas{0}}sustabdymas):Kapitalinio remonto ciklas sutrumpinamas iki 6–12 mėnesių arba 5 000–10 000 darbo valandų, daugiausia dėmesio skiriant pagrindinių komponentų nusidėvėjimo ir korozijos patikrinimui.
3. Specialūs scenarijai (siurbliai, naudojami kritiniuose gamybos procesuose, didelės vertės{0}}ranga, siurbliai be atsarginės įrangos):Kapitalinio remonto ciklas gali būti koreguojamas anksčiau arba vėliau, atsižvelgiant į būklės stebėjimo rezultatus (pvz., vibracijos spektro analizę ir neardomąjį bandymą), tačiau turi būti užtikrinta, kad pagrindiniai komponentai nebūtų rimtai pažeisti ir nepažeisti didelių pavojų saugai; jei bendras veikimo laikas yra mažesnis nei 2000 valandų, kapitalinio remonto ciklas gali būti atitinkamai pratęstas, atsižvelgiant į konkrečias aplinkybes.

 

Be to, kai išcentrinis siurblys patiria didelį gedimą (pvz., lūžta sparnuotė, išsilenkia siurblio velenas, įtrūksta siurblio korpusas, smarkiai ir nepataisomai nuteka sandariklis), nereikia laukti nustatyto ciklo; siurblys turi būti nedelsiant išjungtas kapitaliniam remontui.

 

• Konkretūs išcentrinio siurblio kapitalinio remonto veiksmai

Atliekant kapitalinį remontą, pagrindinis dėmesys skiriamas „visapusiškam išardymui, visapusiškam patikrinimui, nuodugniam taisymui- ir tiksliam kalibravimui“, apimančiam visus smulkaus kapitalinio remonto aspektus ir pagrindinių komponentų išardymą, tikrinimą, remontą ir keitimą. Konkretūs darbai atliekami etapais, siekiant užtikrinti kapitalinio remonto kokybę:

 

Parengiamieji darbai prieš kapitalinį remontą

1. Išjungimas ir saugos izoliacija: sustabdykite išcentrinį siurblį, atjunkite variklio maitinimą, uždarykite įleidimo ir išleidimo vožtuvus, efektyviai izoliuokite siurblį nuo dujotiekio sistemos, išleiskite terpę siurblio viduje (ypač korozinę, degią ir sprogią terpę) ir įgyvendinkite saugos priemones (pvz., įspėjamuosius ženklus ir stebėjimą vietoje);
2. Įrankių ir atsarginių dalių paruošimas: Paruoškite išmontavimo įrankius (veržliarakčius, traukiklius, domkratus, neardomąją bandymo įrangą ir kt.), matavimo įrankius (ciferblatus, mikrometrus, koordinačių matavimo mašinas ir kt.) ir atsargines dalis (sparnuočius, siurblio velenus, guolius, mechanines dalis ir tt, konkrečias įrangą atitinkančias tarpines;
3. Techninis instruktažas ir sprendimų kūrimas: aiškiai apibrėžkite priežiūros tikslus, procedūras ir kokybės standartus. Suteikite techninės priežiūros personalui technines instruktažas. Remdamiesi įrangos eksploatavimo žurnalais ir smulkaus remonto įrašais, parenkite išsamų priežiūros planą, nurodydami pagrindinius pagrindinių komponentų tikrinimo taškus ir remonto standartus.

 

Visiškas siurblio išmontavimas

Išardykite išcentrinį siurblį žingsnis{0}}po-, vadovaudamiesi tvarka „iš išorės į vidų, nuo priedų iki šerdies“: pirmiausia nuimkite variklį, movą, guolio galų dangtį ir guolio korpusą; tada nuimkite mechaninį sandariklį ir siurblio dangtį; galiausiai nuimkite sparnuotę ir siurblio veleną. Išardydami komponentus aiškiai pažymėkite ir suskirstykite į kategorijas, kad išvengtumėte painiavos. Išmontuodami komponentus elkitės atsargiai, kad nepažeistumėte pagrindinių komponentų (tokių kaip sparnuotė ir siurblio velenas). Užrašykite visus išmontavimo metu atsiradusius sutrikimus (pvz., komponentų sukibimą, susidėvėjimo žymes ir kt.).

 

Pagrindinių komponentų apžiūra ir remontas / keitimas

Pagrindiniai komponentai yra labai svarbūs išcentrinio siurblio veikimui, todėl juos reikia visapusiškai patikrinti ir kruopščiai taisyti, kaip nurodyta toliau:

1. Siurblio velenas: patikrinkite, ar siurblio velenas nėra sulenktas, apvalus ir cilindriškas. Tiesumui išmatuoti naudokite ciferblato indikatorių. Jei lenkimas viršija 0,06 mm, reikalingas tiesinimas (tiesinimas slėgiu, tiesinimas liepsna ir kt.). Patikrinkite, ar siurblio veleno paviršiuje nėra nusidėvėjimo, korozijos ir įtrūkimų. Norėdami aptikti įtrūkimus, naudokite neardomuosius bandymo metodus, pvz., prasiskverbimo testą (PT). Nedidelį susidėvėjimą galima pataisyti purškiant arba galvanizuojant. Dėl didelio susidėvėjimo ar įtrūkimų, siurblio veleną pakeiskite tiesiogiai. Išmatuokite žurnalo matmenis, kad įsitikintumėte, jog jie atitinka projektavimo reikalavimus.
2. Darbaratis: patikrinkite, ar sparnuotė nesusidėvėjusi, ar nėra korozijos ir kavitacijos. Patikrinkite, ar peiliai nėra deformuoti, įtrūkę ir ar nėra erozijos žymių. Nuo sparnuotės paviršiaus nuvalykite apnašas ir šiukšles. Išmatuokite sparnuotės nuotėkį ir mentės storį. Jei susidėvėjimas ar kavitacija yra stiprūs, taisymas gali būti atliekamas naudojant lazerinį apmušimą arba suvirinimo metodus. Pakeiskite sparnuotę, jei taisyti neįmanoma. Atlikite suremontuoto arba pakeisto sparnuotės dinaminio balansavimo testą, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka dinaminio balanso standartus (disbalansas atitinka įrangos projektavimo reikalavimus).
3. Siurblio korpusas: patikrinkite, ar siurblio korpuse nėra įtrūkimų, korozijos ir nusidėvėjimo. Norėdami patikrinti, ar nėra vidinių įtrūkimų, naudokite neardomąjį bandymą. Smulkius įtrūkimus galima ištaisyti suvirinant. Pakeiskite siurblio korpusą, jei yra didelių įtrūkimų ar korozijos. Išmatuokite vidinį siurblio korpuso skersmenį ir sandarinimo paviršiaus lygumą. Nuvalykite nuosėdas ir šiukšles iš siurblio korpuso. Pataisykite sandarinimo paviršiaus įbrėžimus ir nusidėvėjimą. Įsitikinkite, kad tarpas tarp siurblio korpuso ir siurblio dangčio / sandarinimo žiedo atitinka konstrukcijos reikalavimus. Patikrinkite veleno įvorės, riebokšlio, dilimo žiedo, įvorės ir kitų sandarinimo komponentų tarpus. Pataisykite arba pakeiskite komponentus, kurie viršija leistinus nuokrypius.
4. Guoliai ir sandarikliai: atlikite išsamų išmontuotų guolių patikrinimą. Jei aptinkama tokių problemų, kaip rutulinis susidėvėjimas, bėgimo tako įdubimas arba korozija, guolius pakeiskite tiesiogiai. Pakeiskite mechaninio sandariklio komponentus (dinaminį žiedą, stacionarų žiedą, spyruoklę ir t. t.), užtikrindami, kad sandarinimo paviršius būtų lygus, nesubraižytas ir kad sandarinimo efektyvumas atitiktų standartus. Pakeiskite pasenusias arba pažeistas tarpines, sandariklius ir kitas pažeidžiamas dalis, pasirinkdami medžiagas, atitinkančias vidutines charakteristikas ir darbinį slėgį.

 

Pagalbinių komponentų patikra ir remontas/keitimas

1. Movos: patikrinkite, ar movos nesusidėvėjo ir nėra deformuotos. Pakeiskite pažeistas elastines tarpines ir varžtus. Tiksliai sureguliuokite ir sukalibruokite jungtis, kad užtikrintumėte, jog koaksialumas atitinka standartus. Jei movos labai susidėvėjusios ir jų negalima taisyti, pakeiskite jas tiesiogiai. Patikrinkite, ar nėra laisvų rakto ir rakto griovelio, ir nedelsdami jį ištaisykite.
2. Vamzdžiai ir vožtuvai: Atlikite išsamų įleidimo ir išleidimo vamzdynų patikrinimą, ar nėra korozijos, susidėvėjimo ir įtrūkimų; pataisyti nuotėkius; pakeisti pasenusius arba pažeistus vamzdynus. Patikrinkite vožtuvų atidarymo ir uždarymo lankstumą ir sandarumą; išardyti vožtuvus valymui ir remontui; pakeiskite pažeistus vožtuvų diskus ir sandariklius, kad užtikrintumėte patikimą vožtuvo veikimą. Išvalykite aušinimo vandens ir tepimo vamzdynus, kad užtikrintumėte, jog jie nėra užblokuoti ir nesandarūs-.
3. Elektros sistema: Patikrinkite variklio apvijų izoliacijos charakteristikas ir gnybtų prijungimą; pašalinti galimus nuotėkius ir blogus ryšius. Patikrinkite variklio guolių nusidėvėjimą; pakeisti tepalą. Kalibruoti elektros prietaisus (slėgmačius, srauto matuoklius, termometrus ir kt.), kad būtų užtikrintas tikslumas; pakeisti netikslius instrumentus. Patikrinkite dažnio keitiklių ir valdymo spintų veikimo būseną; nuvalykite vidines dulkes, kad būtų užtikrintas stabilus elektros sistemos veikimas.

Siurblio surinkimas ir tikslus kalibravimas

Surinkite išcentrinį siurblį žingsnis{0}}po-žingsnio atvirkštine išmontavimo tvarka, griežtai laikydamiesi surinkimo proceso reikalavimų: Pirmiausia sumontuokite siurblio veleną ir sparnuotę, sureguliuodami sparnuotės -prie -siurblio korpuso tarpą; tada sumontuokite mechaninį sandariklį ir siurblio dangtį, priverždami dangtelio varžtus; sumontuokite guolius ir guolio korpusą, įpilkite tepalo ir sureguliuokite guolio tarpą; sumontuokite movą, perkalibruodami bendraašiumą; prijunkite variklį, vamzdynus ir vožtuvus, užtikrindami, kad visi komponentai būtų tvirtai sujungti ir patikimi. Surinkimo metu atlikite patikrinimą po kiekvieno veiksmo, kad įsitikintumėte, jog surinkimo tikslumas atitinka standartus, išmatuokite ir sureguliuokite rotoriaus ašinį judėjimą ir patikrinkite siurblio lygumą, kad dėl netinkamo surinkimo nesukeltumėte įrangos gedimų.

 

Bandomasis veikimas ir priėmimas

1. Išsamus patikrinimas prieš bandomąjį veikimą: įsitikinkite, kad visi inkaro varžtai ir jungtys yra priveržti, ir rankiniu būdu pasukite, kad užtikrintumėte sklandų veikimą be trukdžių, trinties ir be neįprasto triukšmo; patikrinkite, ar tepalinės alyvos/tepalo pakanka ir jie yra priimtinos kokybės, ir įsitikinkite, kad aušinimo vandens sistema nėra kliūtis ir nėra nuotėkio-; paprašykite profesionalaus elektriko patikrinti variklio izoliaciją ir tiekti maitinimą tik patvirtinus, kad jis kvalifikuotas; įsitikinkite, kad siurblio įleidimo vožtuvas yra visiškai atidarytas, o išleidimo vožtuvas yra visiškai uždarytas; įsitikinkite, kad manometrai, ampermetrai ir kiti prietaisai yra sumontuoti ir tinkamai veikia.
2. Bėgimas, kad patvirtintumėte sukimąsi: prijunkite maitinimo šaltinį, akimirksniu paleiskite variklį ir nedelsdami atjunkite maitinimą (ty „bėgiojimas“). Stebėkite nuo variklio ventiliatoriaus galo; sukimosi kryptis turi atitikti rodyklės žymėjimą ant siurblio korpuso. Jei kryptis neteisinga, atjunkite maitinimą ir pakeiskite bet kuriuos du maitinimo fazių laidus.
3. Oficialus paleidimas{0}}ir stebėjimas: patvirtinę teisingą sukimosi kryptį, oficialiai užveskite variklį ir leiskite įrenginiui pradėti apkrauti. Eksploatacijos metu nuolat stebėkite ir registruokite šiuos elementus, kad įvertintumėte įrangos būklę: vibraciją ir triukšmą, guolių temperatūrą, sandarinimo efektyvumą, prietaisų skaičių ir kt.
4. Patikrinimas ir priėmimas: sėkmingai atlikus apkrovos bandymą, suorganizuokite profesionalų personalą, kuris atliktų priėmimo patikrinimą. Patikrinkite kiekvieną patikros elementą (komponentų keitimo įrašus, remonto įrašus, matavimo duomenis ir kt.) pagal patikros planą ir kokybės standartus, kad įsitikintumėte, jog patikrinimo kokybė atitinka standartus. Sudarykite patikros žurnalą, kuriame įrašomas patikros procesas, detalių komponentų keitimo detalės ir bandomojo paleidimo duomenys, ir archyvuokite jį būsimai priežiūrai. Tik po sėkmingo priėmimo įranga gali būti oficialiai pradėta naudoti.

 

Gerai atliktas{0}}išcentrinio siurblio remontas užtikrina jo patikimumą, efektyvumą ir ilgesnį tarnavimo laiką. Laikykitės originalių gamintojo nurodymų, taikomų jūsų konkretaus siurblio modeliui, ir visada pirmenybę teikite saugai.